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Divion – Muestras de maniquíes modelados para el sector del visual retail

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Tecnología de impresión 3D para venta minorista visual con reducción de tiempo y costos

DIVION srl es una Startup Innovadora que se ocupa de actividades que van desde el diseño mecánico hasta el de moldes, desde cursos de formación Cad-Cam-CNC hasta el servicio para empresas que necesitan apoyo, desde el escaneo 3D hasta la ingeniería inversa y llegando a la impresión 3D. Esta empresa de Carpi (MO) realmente ofrece un paquete llave en mano: a partir de la idea inicial, DIVION sigue al cliente hasta el producto terminado e industrializado.

Uno de los negocios principales de Divion es el visual retail, y sus muestras de maniquíes modelados, destinados a las empresas más importantes del sector, se realizan con impresión 3D. La idea de usar tecnología aditiva ha existido desde que se fundó la empresa en 2016.

Con Formlabs, Divion imprime en 3D los detalles de sus maniquíes

Divion inicialmente recurrió a un servicio de impresión externo, pero tan pronto como fue posible, prefirió tener toda la tecnología necesaria en casa. A la primera gran impresora FDM se unieron las Formlabs Form 2 y Form 3, para realizar las partes detalladas de los maniquíes (manos, pies, rostros).

Stefano Bompani (en la foto), socio fundador de Divion, explica que en muchas empresas, para producir los maniquíes de resina o madera, todavía se utiliza un escultor del maestro, se hacen las evaluaciones necesarias y luego se procede a la realización del molde en fibra de vidrio. . Este procedimiento toma por lo menos 5 semanas. Gracias al uso de las nuevas tecnologías, por otro lado, partiendo de un modelo 3D básico, que se modela según los requerimientos y necesidades del cliente, se procede directamente a la impresión 3D del maniquí.

¡Esto hizo posible reducir el tiempo a un máximo de 5 días!

En el caso de Divion, la impresora FDM se utiliza para crear piezas voluminosas que, sin embargo, requieren un tratamiento de acabado y pintura. Para la realización de las piezas con tecnología SLA, en cambio, inicialmente se analiza el tipo de resina más adecuado, se optimiza el archivo y se lanza la impresión: el software dedicado realiza el 80% del trabajo y muchas veces la pieza así. obtenido no necesita ni siquiera lijado.

¿Cuáles son las perspectivas de futuro de la impresión 3D?

Para Divion, activa en múltiples sectores, el visual es solo uno de los sectores en los que se utiliza la impresión 3D. Los socios, que tienen una larga experiencia en talleres técnicos, predicen que la tecnología de impresión 3D podría reemplazar las fresas para 2025. Pero esto también dependerá del estudio de los materiales que se haga en los próximos años.

 

 

 

La colaboración con 3DZ nació tras una prueba de impresión de una mano.

Divion había recurrido a otras empresas competidoras, pero el resultado obtenido con la Form 2 y posteriormente también con la Form3, era el que más se acercaba a sus necesidades.

Matteo Ferrari, su persona de contacto en 3DZ, les ayudó y aconsejó para llegar a la calidad del producto que necesitaban.

La experiencia de Divion con el mundo de la impresión 3D, explica Stefano Bompani, es más que positiva, precisamente por haber comprobado personalmente las múltiples posibilidades de aplicación, la ventajosa relación tiempo/coste, así como por el rápido retorno de la inversión inicial. La satisfacción y voluntad de seguir innovando se confirma con el nuevo pedido de la Form 3L de Formlabs. Esta impresora ofrece cinco veces el volumen de construcción de la Form 3 y el doble de potencia láser.

 

Gracias a Stefano Bompani y Matteo Ferrari

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